煉油廠法蘭泄漏原因分析
    我國煉油廠的設(shè)備和管道之間可拆卸的連接方式很多，但最常用的是法蘭連接。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一座年產(chǎn)250萬噸的煉油廠，法蘭連接的數(shù)量達(dá)20萬個(gè)以上。法蘭連接的失效主要表現(xiàn)為泄漏，由于煉油廠大部分為易燃、易爆、劇毒或有腐蝕性的物料和介質(zhì)，由法蘭泄漏造成重大火災(zāi)或人身傷亡事故屢有發(fā)生，因此必須重視法蘭的密封。

    造成法蘭泄漏的因素有下列幾種：

    一、法蘭的問題：
    包括法蘭密封面型式問題、法蘭密封面表面粗糙度不符合要求、法蘭剛度不足等。

    二、墊片的性能問題：
    包括墊片的材料不夠致密，耐受溫度及壓力波動(dòng)和介質(zhì)腐蝕性能不足，變形回彈能力和較小的永久變形性能較差，法蘭與墊片的硬度差不足等等。

    三、螺栓預(yù)緊力問題
    包括螺栓預(yù)緊力沒有均勻?qū)ΨQ地作用于墊片上，螺栓預(yù)緊力過小或過大等等。

    四、使用條件
    使用條件主要是指系統(tǒng)的壓力、溫度以及介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)。單純的壓力或介質(zhì)因素對(duì)密封的影響并不是主要的，只有在與溫度聯(lián)合作用下，尤其是在波動(dòng)的高溫作用下，將會(huì)嚴(yán)重影響密封的性能。

    五、安裝問題
    包括法蘭表面潔凈度、粗糙度不符合要求，有機(jī)械損傷和腐蝕損壞以及殘留的舊墊片；法蘭面的凸臺(tái)不能對(duì)準(zhǔn)；兩法蘭面間的間隙過大；兩密封平面的平行度必須滿足使用墊片型式的要求；檢查墊片的形式、材料、尺寸和螺栓不符合規(guī)定的要求；螺栓預(yù)緊力不均勻，安裝程序錯(cuò)誤；墊片壓緊度不足；未能及時(shí)維護(hù)和檢修等等。

    六、其他問題
    包括管道系統(tǒng)布置、震動(dòng)、管道的柔性不夠及應(yīng)力等等。
    以上種種問題，都是造成法蘭泄漏的隱患。為了實(shí)現(xiàn)安全無泄露的法蘭連接，在保證法蘭、墊片性能符合要求的前提下，正確地進(jìn)行螺栓預(yù)緊及法蘭安裝就顯得格外重要。

    液壓扳手在煉油廠的應(yīng)用
    螺栓力的控制，是保證法蘭密封性的主要因素之一，因?yàn)榉ㄌm密封是通過緊固螺栓壓緊墊片實(shí)現(xiàn)密封的。預(yù)緊螺栓時(shí)，通過法蘭壓緊墊片，使墊片產(chǎn)生彈性或塑性變形，從而填滿法蘭面上微小的凹凸不平來實(shí)現(xiàn)密封。操作時(shí)還可使墊片殘留較大的密封比壓，保持良好的密封狀態(tài)。螺栓預(yù)緊力必須均勻?qū)ΨQ地作用于墊片上，預(yù)緊力過小，墊片沒有壓緊就不能止漏，但預(yù)緊力過大往往又會(huì)使墊片產(chǎn)生過大的壓縮變形，使墊片失去回彈能力甚至破壞。

    使用液壓力矩扳手，可以使螺栓預(yù)緊力均勻?qū)ΨQ地作用于墊片上，從而實(shí)現(xiàn)均衡有效的螺栓載荷，完成法蘭的正確安裝。通過螺栓緊固方案，螺栓緊固操作不僅變得簡(jiǎn)單，效率更高，而且安全可靠，精度更高，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了法蘭密封泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。而且，的技術(shù)中心不僅僅提供一流的產(chǎn)品，而且還提供許多量身定制的服務(wù)。這是液壓扳手的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

    需要特別注意的是，溫度的劇烈波動(dòng)，會(huì)嚴(yán)重影響法蘭的密封性。在高溫下，介質(zhì)對(duì)墊片的溶解和腐蝕作用加劇，增加了泄漏的可能性，法蘭、螺栓、墊片可能產(chǎn)生蠕變和應(yīng)力松弛，使密封比壓下降，如果溫度和壓力均有波動(dòng)時(shí)墊片將會(huì)疲勞，使密封失效。在低溫下使用的密封，由于法蘭和螺栓冷卻速度不一樣，墊片預(yù)緊力會(huì)不均勻地降低，加上墊片在低溫下的收縮和彈性降低，都會(huì)加速泄漏的產(chǎn)生。

    因此，要保證法蘭使用條件要平穩(wěn)，盡量避免壓力和溫度產(chǎn)生劇烈波動(dòng)。在使用一段時(shí)間后，必須再緊一次螺栓，這對(duì)高溫和有冷熱循環(huán)的使用場(chǎng)合尤為重要。另外，液壓扳手通常配電動(dòng)液壓泵作動(dòng)力源，需要防爆的現(xiàn)場(chǎng)可以配氣動(dòng)液壓泵作動(dòng)力源，BOLTING液壓扳手為能夠解決這樣的問題提供了方法。