液壓力矩扳手（簡稱液壓扳手）是以液壓泵為動力，通過高壓膠管將壓力傳輸至工作頭，提供大扭矩輸出。主要用于管道安裝或拆卸工程中螺栓的安裝及拆卸的專業(yè)螺栓上緊工具，經常用來上緊和拆松大于一英寸的螺栓。

液壓力矩扳手最大輸出扭矩可達110000Nm，不僅提高了工作效率，減輕了勞動強度，而且極大的提高安裝質量，也有利于現(xiàn)場安全管理。尤其是精密閥門及高壓管道或對壓力有均衡需求的管道安裝作業(yè)中，液壓扳手能夠提供十分精準的平衡力矩。

此外，液壓扳手的使用范圍十分廣泛，在船舶工程、石油化工、建筑、電力、礦山、冶金等行業(yè)的施工、檢修、搶修等工作中，液壓扳手對于大規(guī)格的螺栓的安裝與拆卸都是一種十分重要的工具。具有其它工具的不可替代性。不僅使用方便輕巧，而且提供的扭矩巨大且十分準確。據矩重復精度達到3%左右。

據有關統(tǒng)計，在管道設備及管線運行故障中有50%左右是因為螺栓緊固不平衡問題引起的，同時因螺栓問題而造成管道系統(tǒng)及設備重大事故的數量也十分驚人。因此在設備安裝，檢修及搶修過程中，對螺栓緊固及拆卸的力矩在絕大部分情況下都要求比較嚴格，而用人工方法是難以達到要求的。對于螺栓提供大規(guī)格的扭矩，液壓扳手更是理想的選擇。

1.液壓扳手的組成

液壓扭力扳手是由工作頭、液壓泵以及高壓油管組成。通過高壓油管，液壓泵將動力傳輸到要工作頭，驅動工作頭旋轉螺母的擰緊或松開。液壓泵可以由汽油機、電動機或壓縮空氣驅動。

1.1液壓扳手的工作頭主要由三部分組成，框架（也叫殼體），油缸和傳動部件。油缸輸出力，油缸油塞桿與傳動部分組成運動副，油缸中心到傳動部件中心這個距離是液壓扳手放在力臂，油缸出力乘以力臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩，由于摩擦阻力存在，液壓扳手實際輸出扭矩要小于理論輸出扭矩。

1.2液壓扳手有驅動式液壓扭矩扳手和中空式液壓扳手兩大系列。驅動式液壓扭矩扳手配合標準套筒使用，為通用型液壓扳手，適用范圍廣。中空液壓扳手厚度較薄，特別適用于空間比較狹小的地方。適用于電力（核電、風電、水電、火電）、船舶、冶金、交通、水泥建筑、管道、航空等領域。

2.液壓扳手制造存在的困難

對于采用高強度合金材料及熱處理的方法來達到減小部件的尺寸和重量的目的。由于目前全球貿易的廣泛化，尋找到高強度材料的難度有所降低，然而由于為了進一步的提高強度，還必須采取熱處理及表面處理，對于希望部件強度達到1000MPa以上并且穩(wěn)定，并且對于材質強度的均勻性也要求極高。

3.管道工程施工中液壓扳手的保養(yǎng)也應當引起重視，因為長期得不到定期保養(yǎng)而致使液壓扳手損壞的事例不在少數，下面簡要介紹一下液壓扳手的保養(yǎng)注意事項：

3.1在管道工程施工過程中，應注意在使用100次以上或設備閑置半年以上，定期更換液壓油。

液壓扳手的工作介質必須是抗磨液壓油。嚴禁將酒精、水和其他物質用作液壓扳手的工作液。而抗磨液壓油必須保持清潔、純凈，否則容易堵塞油路、油缸作業(yè)孔，增大設備磨損和不利于降溫等。經常更換液壓油并保持液壓的清潔可以延長扳手的使用壽命。

3.2為了防止在管道工程中液壓扳手工作液污染，應當將液壓系統(tǒng)中高壓油管與螺紋接頭連接的接頭更換為螺紋接頭，以有效防止工作液被污染物污染。并保證液壓泵、油管進行專機專用，不得與液壓開孔鉆、液壓防爆切管機混用，保持液壓油的定期使用和更換記錄。

3.3液壓扳手工作時，應注意保持周圍工作環(huán)境清潔整齊，避免小的油污灰塵進入液壓扳手，影響液壓扳手的工作性能和使用壽命。

3.4對于不經常使用的液壓扳手，應注意儲存環(huán)境的干燥，而不是潮濕環(huán)境。為了防止表面生銹，存放前最好在扳手表面均勻涂抹凡士林。然后把它們放在匹配的盒子里，放在干燥通風的房間里。