液壓扳手扳手使用的方法要求及注意事項
螺栓緊固連接作為目前最常見的組裝方式,為提高質(zhì)量要求,常增加螺栓的扭矩緊固要求。扭矩扳手的使用可以以設(shè)定扭矩值施加到螺栓上,達到螺栓扭矩緊固要求。本文從常用的棘輪扭矩扳手與插口扭矩扳手入手,簡述扭矩扳手的工作原理,分析扭矩扳手使用的方法要求及注意事項。
鉗工技能作為操作施工常見的工裝,緊固螺栓是必須掌握的技能。螺栓連接憑借其成本低,操作簡單,適應(yīng)性強等優(yōu)勢成為越來越多的組裝連接的首選。根據(jù)使用位置結(jié)構(gòu)及功能的區(qū)別,選擇的螺栓公稱直徑存在差別,也帶來了螺栓緊固力的區(qū)別,尤其是在部分經(jīng)常振動的部件,選擇合適的緊固力進行扭矩施加,能夠有效保證螺栓緊固不松動。扭矩扳手憑借自身的結(jié)構(gòu)特點,實現(xiàn)了扭矩值的刻打,正確使用扭矩扳手能夠保證螺栓緊固質(zhì)量。
1、扭矩扳手結(jié)構(gòu)
目前常用的扭矩扳手最多的為棘輪扭矩扳手及插口扭矩扳手,此類扳手主要由扭矩主彈簧、扭矩調(diào)整機構(gòu)、鎖止機構(gòu)、驅(qū)動方頭、棘輪、扳頭外殼以及手柄等組成,如圖1所示。扭矩主彈簧作為扭矩扳手的核心零部件,提供扭矩扳手的力矩,通過改變扭矩珠彈簧受壓狀態(tài)而實現(xiàn)改變所需力矩的大小,其自身精度為。一般用在零部件裝配完畢后,用于校準(zhǔn)螺栓、螺母的擰緊狀況,以達到螺栓、螺母規(guī)定的工藝扭矩要求。
2、扭矩扳手工作原理
對扭矩扳手設(shè)置扭矩,即調(diào)整了扭矩扳手的彈簧力,使用扭矩扳手刻打扭矩時,將扭矩扳手頭部與螺栓相連,對螺栓施加扭矩,由于螺栓對扳手的反作用力尚未達到彈簧彈力,螺栓會持續(xù)緊固,待螺栓緊固力達到設(shè)定的扭矩時會推動頂推器,棘輪開始工作,頭部就以頭部定位銷為中心旋轉(zhuǎn),頭部的尾端接觸到套管就發(fā)出“咔嗒”響聲,說明螺栓緊固力已達到設(shè)定的扳手力[2]。
3、常見扭矩扳手
3.1 棘輪扭矩扳手
棘輪扭矩扳手由插入式棘輪頭,杠桿,活塞,彈簧,刻度標(biāo)尺,手柄以及鎖定按鈕組成,如圖2所示。棘輪扳手可以使用不同長度的套筒進行扭矩刻打,能夠擺脫部分緊固條件的限制,刻度標(biāo)尺能夠反映出設(shè)定所需扭矩值的大小,再通過鎖定按鈕進行扭矩值鎖定,確保操作準(zhǔn)確性及可調(diào)整性。
3.2 插口扭矩扳手
插口扭矩扳手與棘輪扭矩扳手相比,主要區(qū)別在于端部使用插接式的連接方式,如圖3所示。因此,插口扭矩扳手可以制造的比扭矩扳手整體體積小,能夠適應(yīng)小空間作業(yè)[3]。
4、使用方法及注意事項
4.1 扭矩扳手的選用
對于機械式扭矩扳手,由于自身結(jié)構(gòu)特點,緊固對象的扭矩值盡量選取在扭矩扳手的最大量程的20%~100%之間。由于扭矩扳手在測定0~20%扭力值時,扭矩扳手內(nèi)部彈簧剛開始發(fā)生形變,此時的扭矩值不穩(wěn)定。特別是所使用的扭矩值越大,產(chǎn)生的誤差越大。所以扭矩選擇應(yīng)在扭矩扳手的最大量程的20%~100%之間。
4.2 選取合適的扭矩施加點
使用扭矩扳手時,應(yīng)該保證扳手手柄長度方向與螺栓軸線垂直,偏差不大于3°,扭矩方向與扳手手柄長度方向垂直,偏差不大于10°。
4.3 正確的握持方式
在施加扭矩時,要保證扭矩扳手基本處于水平方向,施加扭矩要平穩(wěn),施加扭矩點應(yīng)該在手柄處,禁止將手握住杠桿處施加力。當(dāng)聽見“咔嗒”聲時應(yīng)該立即釋放手上的力,扳手回位。
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