水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉(zhuǎn)，其附件設(shè)備維護和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設(shè)備的潤滑、運行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運行，運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運行成本。加強回轉(zhuǎn)窯日常維護數(shù)據(jù)整理分析，有利于設(shè)備的管理工作。

水泥回轉(zhuǎn)窯安裝用液壓扳手在操作的時候很靈活，可以在各個角度旋轉(zhuǎn)，在空間的使用上也沒有限制操作起來更自由。水泥回轉(zhuǎn)窯安裝用液壓扳手擁有扳機式鎖扣，只要輕松的按一下就可以將無死角的反作用力臂置于堅固的支點上。

水泥回轉(zhuǎn)窯安裝用液壓扳手的特點：

● 采用超高強度輕金屬，薄型設(shè)計，雙作用，高速，大轉(zhuǎn)角；

● 卡接式，互換插件，不需特殊工具，扭矩重復精度高達±3%；

● 360°×180°的旋轉(zhuǎn)軟管接頭，適合緊湊場合方便定位；

● 扳手件強度設(shè)計充分，整體反作用力臂，較少的活動部件，耐用，可靠；

● 可擴展的米制、英制六角插件和套筒，可實現(xiàn)一個動力頭配備多個插件同時使用。
 

水泥回轉(zhuǎn)窯安裝用液壓扳手的使用方法：

1) 線控開關(guān)按鈕功能：按下(RUN)按鈕，油缸推進;松開按鈕，油缸自動復位。按下(STOP)按鈕，油泵停止。

2) 液壓扳手泵起動前，先打開(旋松)壓力調(diào)節(jié)閥，再打開電源(ON)，檢查液壓泵運轉(zhuǎn)是否正常;然后點動線控按鈕數(shù)次，運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將壓力調(diào)節(jié)到所需預設(shè)壓力值。額定壓力為70Mpa。

3) 調(diào)節(jié)壓力時，應按住線控按鈕，當聽到扳手“啪”一聲，快速釋放桿跳下，扳手到位停止轉(zhuǎn)動，壓力表從0急速上升，另一只手緩慢向上調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥，并可用鎖緊螺母鎖緊。

4) 空運轉(zhuǎn)，將液壓扳手放在地上，按下(RUN)鈕，扳手開始轉(zhuǎn)動，當聽到扳手“啪”的一聲，則扳手到位停止轉(zhuǎn)動;此時松手按鈕，扳手自動復位，當再次聽到扳手“啪”的一聲，則復位完成。即：RUN— 推進— 啪— 松手— 復位— 啪 。重復做幾個工作循環(huán)，觀察扳手轉(zhuǎn)動無異常時，可將扳手放至螺帽上作業(yè)。

5) 拆松螺帽：將液壓泵壓力調(diào)到最高(70Mpa)，確認扳手轉(zhuǎn)向為拆松方向，找好反作用支點，靠穩(wěn)，反復進行油缸的進退工作循環(huán)。如果拆不動，則采取除銹措施，如果螺母還拆不動，則換用更大型號的液壓扳手。

6) 鎖緊螺帽：查扭矩對應表確定液壓泵的壓力設(shè)定，確認扳手轉(zhuǎn)向為鎖緊方向，找好反作用支點，靠穩(wěn)，反復進行油缸的進退工作循環(huán)，直至螺帽不動為止。

7) 液壓扳手作業(yè)停止時，應及時關(guān)閉電源。

8) 工作完畢后切斷電源，按卸壓閥卸去系統(tǒng)余壓，完全打開壓力調(diào)節(jié)閥，再拆卸油管。

9) 扳手搬運時必須卸下油管后進行。